防爆电气设备检修，有哪些硬规定
防爆电气设备的检修，比普通电气设备严格得多。核心原因是：检修可能破坏已经认证过的防爆结构。
检修分三个等级
日常维护：清洁、紧固、补脂、更换易损件（密封条、指示灯）。不需要专门资质，但要用原厂配件。
一般检修：更换同型号元件、修复隔爆面轻微锈蚀、调整接线。需要具备防爆电气知识的人员，检修后要记录。
大修：更换隔爆外壳部件、改变内部结构、修复严重损伤。这类检修原则上应返厂或由具备资质的单位进行，且可能需要重新做型式试验。
不能现场做的事
- 在隔爆面上焊接、打磨、补焊
- 改变隔爆腔的容积或结构
- 更换不同型号的隔爆外壳部件
- 在柜体上开新孔（除预留孔位）
- 用非原厂配件替换隔爆面紧固件
这些操作都会让设备的防爆性能偏离认证状态。做了之后，铭牌上的防爆标志就不再成立。
检修后的复检
一般检修后要做：外观检查、隔爆面检查、紧固扭矩复核、绝缘电阻测试、接地连续性测试。
大修后还要做：隔爆面间隙测量、防护等级检查，必要时做气密试验。
所有检测结果要记录，归入设备档案。
检修周期
标准没有统一的强制周期，通常按环境恶劣程度定：
- 一般环境：每年一次全面检查
- 腐蚀性环境：每半年一次
- 粉尘环境：每季度清理积尘，每年全面检查
- 正压柜：每季度检查气路、过滤器，每年校验压力传感器
具体周期应写入企业的设备管理制度，并有执行记录。
检修记录要留什么
日期、检修人、检修内容、更换的配件（型号、数量、来源）、检测数据、结论、下次检修日期。
这份记录在安全检查、事故调查、设备延寿评估时都要用。没有记录，等于没检修。
一个现实问题
很多企业没有专门的防爆电气检修人员，检修靠外包或者电工兼做。这种情况下，建议：
一是把「一般检修」的范围限定清楚，超出范围的坚决返厂；二是要求检修人员接受过防爆电气培训并有记录；三是检修后用检查表逐项确认，不要凭经验。
防爆设备的容错空间比普通设备小得多。一次不当检修，可能让整柜的认证失效。